Plechová vystřihovánka - kabina T148 v měřítku 1:10

[Hanys]

Nastal čas představit moje CNCčéčko :chuckle
Sehnal jsem odpovídající špalek duralu, zespodu přišrouboval hranol aby to celý šlo upnout do svěráku a z vrchní strany zarovnal.



Davidova krájecí mašinka mi poskytla 21 řezů po jednom milimetru, při jejich zpracování jsem do středové rysky umístil dva body aby jednotlivé šablony na sebe přesně pasovaly. Jako středící kolíčky posloužily dva vrtáky. 3D model z papírových šablon vzniknul pomocí milimetrových pásků vložených mezi jednotlivé vrstvy papíru. Mohl jsem si říct, že vidím (načítám) 3D model do svého CNC přímo v reálné podobě :mrk



Podle největší ze šablon jsem ojel obvod celého špalku. Jo, to CNC! Ne žádný Computer Numeric Control, tedy počítačem řízený stroj. Moje CNC znamená CELKEM NORMÁLNÍ CVRKOT, tedy ručně točené kličky a obrábění podle okem sledované rysky :whew


Abych mohl používat šablony a hlavně je měl stále na co položit, musel jsem začít frézovat od "spodní" hrany. Výška jednotlivých "stupňů" byla různá, podle toho jak se mi to zdálo nejlepší, ale vzdálenost od "základny" byla vždy podle počtu šablon. Čím se mašinka posouvala výš, tím míň materiálu se ubíralo a tím míň mě bolely ruce



Výsledkem byl kýbl špón :rofl a k tomu i kopyto na střechu kabiny. Konečnou povrchovku zajistila opět rašple, která zarovnala i případné výkyvy posuvů CNC.

[tangokes]

Nádhera,pane kolego,čistá cnc práce.

[Jozef Dojčar]

Ty jo, tady to někdo myslí vážně s velkovýrobou :yes

[Hanys]

Díky pánové.
Pepo: velkovýroba asi nee, ale zjistil jsem, že bez toho kopyta nedokážu udělat ani jeden jediný kus střechy. Papír se navlhčí, vytvaruje a natvaruje mezi prsty. Plech, i když ho naříznu podle Davidové vystřihovánky, nejde vytvarovat bez kopyta :shake

[DRracer]

Super reportáž, Marťo. Přestože jsem na začátku nevěřil, že se dokážeš v řezech zorientovat, popasoval ses s tím výborně. Už nemám obavy pro Tebe cokoli "nařezat" na libovolně tlusté plátky. Tvoje CNC mě jasně přesvědčilo, že to má smysl ;) .

[Michal Š]

Hoši, máte to moc hezký. Obzvlášť ten zadek vypadá dobře...

Díky Pepo za zadek :chuckle :blush.

Hanys to je pěknej cvrkot :rofl :yes.

Tak ten zadek dorazíme. :sun. Nabóchal jsem všechny prolisy na 1 plech a zkušebně ohnul lemy a jak se zdá tak bez přípravku všechny strany neohnu. :rofl

Okno sem zkusil lisovat naopak, napřed prostřihnout otvor a pak dotvarovat prolis. Ejhle povedlo se :rofl :party.


Po překolíkování všech přípravků :time , tak aby byly mimo funkční prostor už to vypadá celkem k světu :chuckle.

Prolis na okno bylo potřeba zasklít, abych zjistil jestli někde netrčí plech. Na to posloužila Hanysem najitá luxusní lemovka, která je od originálu k nerozeznání. :rock :hand

Plech bohužel přečníval, tak sem nechal vypálit nové lisovací přípravky o 0,5 mm větší z každé strany. :rofl

Dostáváme se ke konečnému výsledku :time, poohýbanej plech jsem sešrouboval mezi 2 přípravky a udělal takovej lepeňák, teda vlastně šroubovák? :rofl upl do svěráku a doklepal všechny strany, zastřihl na potřebnej rozměr a je hotovo. :party :drink.

[DRracer]

Už se těším, až budete kitovat a stříkat ;) . Plechy jsou totiž super!

[tangokes]

Hóóóódně dobrý,jste kluci šikovní.Všechna čest !!!

[Hanys]

Parádní práce Michale! Radost pohledět. :yes
Riči, díky :mrk

Chci mít na střeše i okapničku! Ale jak ji tam dostat? Ohnout elko 2x1mm a připájet? Na tupo by to blbě drželo, zespodu střechy by to asi šlo, ale okapnička je na bocích ohnutá do oblouku a na přední straně taky, to se to elko bude blbě ohýbat...

Super reportáž, Marťo. Přestože jsem na začátku nevěřil, že se dokážeš v řezech zorientovat, popasoval ses s tím výborně. Už nemám obavy pro Tebe cokoli "nařezat" na libovolně tlusté plátky. Tvoje CNC mě jasně přesvědčilo, že to má smysl ;) .

Díky Davide, i s okapničkou mi tvoje řezy výrazně pomohly! Napadlo mě, že když na střechu přiložím plech, který bude kopírovat obvod střechy a zároveň i boční a přední oblouk, že by podle něj šla okapnička ohnout?

Střecha zpod lisu, za použití kopyta, a po několika hodně úderech dřevěnou paličkou vypadala takto:

je to nalisovaný do díry v tlusté překližce.

Vybral jsem z mnoha Davidových řezů šablony, nakreslil jejich negativ, nezapomněl ubrat tloušťku plechu plus ještě desetinku aby se líp dělalo a strejda laser, díky Michalovi, vyřezal potřebné šablony. Do šablon už byly zaneseny i výřezy pro kolmé složení dílů a výřez pro uložení plechu po obvodu střechy.



Původní plán ohnout a vložit pásovinu tl.2mm, aby se podle ní dala ohnout okapnička, nebyl proveditelný. Pásovina nespolupracovala. Vzal jsem tedy plech tl.0,8 mm a z něj ustřihl dva pásky. Nejdřív jsem do mřížky naklepal jeden a pak do zbývající mezery druhý pásek. Dotáhnout matičky na závitových tyčích, poheftovat rohy COčkem a jdu to zkusit.
NEPASUJE TO! Soudruzi z NDR udělali někde chybu? Jo, stříleli za války do vzduchu :chuckle
Nee, dívám se na to ze všech stran, měřím, přikládám kopyto, polotovar střechy, mřížku - nic. Že bych při výrobě kopyta zapomněl odečíst tloušťku plechu? No, jo no... Půlhodinka s rašplí to spravila :rofl

Jde se ohýbat okapnička. Mřížka pod lis, do ní polotovar střechy, na ni kopyto. Ej, chybí mi ještě jedna ruka, která bude držet lis zatím co já do toho budu bušit. Přišrouboval jsem lis k ponku, do této doby byl jen volně položen. A pomocí ráčny nahradil chybějící ruku



Po ohnutí a obstřižení okapničky vypadá střecha takto:

[tangokes]

Paráda.

[Jozef Dojčar]

Když vidím co to dá práce, napadá mě jedna věc. Ten plech co používáte se sice dobře pájí, ale špatné tvaruje. Chtělo by to zkusit něco měkčího. Nebál bych v tomto případě jít do mědi třeba 0,4 mm. Budete překvapeni, co si nechá líbit při citlivém tvarování. Vyhnete se tím nevzhledným zhlukům plechu v oblinách. Spousta chyb se dá zaklepat třeba i po nahřátí.

[Michal Š]

Díky,
Pepo alespoň bude kabina "nezničitelná" :chuckle. 0,3 1x2 metry vychází skoro na 2 klacky :rofl. Na nějaký díly by byl možná lepší měděnej plech. :nech.
Hanys, pěkná práce :yes, šablona mi připomíná trup lodě :chuckle.

[Jozef Dojčar]

Ve Feroně se dá koupit jenom půlka tabule a jestli plánujete udělat kabinu i dalším zájemcům, mohlo by vám to ušetřit hodně práce. Holt to bude kapku dražší. Já taky vždycky brečím když musím koupit tabuli mosazného plechu za 4 000,- ale když to potřebuju......

[chazzy93]

No to jsou teda ceny... Hrůza a děs Jinak naprosto perfektní práce, už se nemůžu dočkat, až bude hotová :-)

[Hetic]

Pánové moc hezký vám jde práce od ruky těším se až to někdy uvidím naživo, jo a to cnc nemá chybu :rofl kolik času ta střech zabrala :mrk

[Hanys]

Kousek měděného plechu bych možná doma našel. Vyzkouším a pro porovnání sem dám výsledek. Měď by měla jít pájet prakticky stejně jako pocín.
Hetic: díky, střecha, teda výroba kopyta, mi na CNC zabrala zhruba 2 odpoledne?

[Mila198]

Ne stejně, ale naopak lépe se bude letovat měď, jen bych ji před tvarováním vyžíhal, a bude měkká jako tvarůžek.

[Jozef Dojčar]

Tomu musím oponovat Mílo. Vyzkoušel jsem pocínovaný plech se kterým dělá i Martin a musím říct, že pájení je mnohem čistší a rychlejší. Měď díky své lepší vodivosti potřebuje mnohem víc zahřívat, takže je potřeba silnější zahřívací přístroj :wink: U pocínovaného plechu stíhá obyčejná 100W pájka v pohodě i u větších dílů.

[Mila198]

Já si pomáhám horkovzdušnou pistolí, a letuji jen takovou starou bakelitovou trafopájkou, která potom dělá perfektní čistý koutový spoj. Já takto letuji i černý plech 0,8 mm.

[tangokes]

Hmm,tak to je zajímavé,a to ta horkovzduška dokáže roztavit ten cín? Nebo tomu jen pomáhá a nahřívá plech aby ta pájka to lépe zvládala?