Fórum o RC truck trialu, závodech a modelářství

Možná se mýlím, ale napadá mě jedna věc. Je možné, že máš v okolí někoho, kdo se tam nechoval nejlépe a admin zablokoval IP adresu toho internetového vysílače, na který jsi připojen. Zkusil ses na Tamiya forum připojit někde odjinud, třeba z práce nabo tak podobně?

Sklíčidlo na odkazu má nezávisle posuvné čelisti,znamenalo by to věčné středění upínané součásti! Taky počítej s tím, že určitě nebude odpovídat rozměr usazení na přírubě a rozteč šroubů pro přitažení sklíčidla na přírubu. Tady https://www.kovonastroje.cz/Upinaci-nastroje/Univerzalni-sklicidla-a ...

Vyřezat tvar na drátové řezačce je samozřejmě nejlepší, ale jednoduché tvary není tak těžké vybrousit v ruce. Třeba nože na klínové řemenice, upichováky, nože s venkovním rádiusem, závitové nože a mohl bych pokračovat. Je to ale i o tom, že se nůž při broušení rychle přehřeje a taky to chce čas ...

Není to nic nového, já si tak někdy před víc než 15 lety dělal tvarový nůž pro soustružení dřevěných držátek pro otvírání šuplíků. Použitelné jsou obě metody, záleží však hodně na požadovaném tvaru a hlavně na materiálu, který to má obrábět. Na dřevo a plast je možné si takhle nouzově materiál nože ...

A ještě jak psal Michal o přesnosti - je diskutabilní, jestli je nepřesnost ve šroubu a matici nebo v odměřování! To by se muselo prověřit na nějakém kusu z CNCčka, kde budou souřadnice s odchylkou +-0,005 a potom by bylo jasné, co je horší. Ony ty lišty z Unimaxu taky nejsou úplně super, stejně ...

Je dost důležité, jestli pracuješ s chlazením emulzí nebo bez. Pokud nasucho, stačí odměřování jako má Michal Š. Je to poměrně levné řešení a na mašinách se potom dělá mnohem líp a přesněji. To co máš na odkazu má víc možností a nejspíš tomu nebude vadit emulze. Není vyloučené, že to samo dokáže ...

Tipů a triků je tam hodně, ale bral bych to s rezervou. Určitě nedoporučuji něco na soustruhu brousit! Ten prach z broušení se i přes opatrnost dostane všude a to dokáže soustruh pěkně zrasovat. Máme v práci na dílně SUI 50 RP, která je broušením tak zničená, že se na ní už nedá dělat. A to má ...

Myslíš ten kontrolní měřicí trn? Je skoro jedno, jak bude kalený, hlavní je, aby byl rovný. Není to nijak namáhané, mohla by to být spíš otázka vnitřního pnutí. Stačilo by i jen zušlechtění, to taky přidá na tvrdosti. Jinak, já dělal z mosazi čepy do dveřních pantů a měly průměr 1mm. Malé průměry se ...

Ty kleštinové upínače jsou šikovná věc, Slick to dobře shrnul. Jen bych to doporučil zajistit zezadu vřetena šroubem, jako u frézek. Morse kužel není stavěný na axiální síly, mohlo by se stát, že při práci ze vřetena vyklouzne. Je pravda, že v těchto případech nebývají řezné síly velké, pro klid ...

Tak tohle je jasný důkaz toho, že i stolní soustruh jde přesně seřídit. To, že je sklíčidlo na přírubě o nějakou setinku volnější je běžné, dělá se to právě kvůli vyklepání do nulové házivosti. Mám stejný stroj s původním sklíčidlem a i když jsem té univerzálce nevěřil, tak opakovaně a bez vyklepání ...

Podle platného souřadného systému na frézkách máš pravítko na ose X namontované obráceně - při posunování stolu vpravo by mělo zobrazovat zvyšující se záporná čísla. V ose Y by se totéž mělo dít při posuvu stolu směrem ke stojanu stroje. Mám stejná pravítka a kabel u osy X vychází nešikovně nahoru ...

Mám 7 let Opti D240x500G, je jen volně na stole z bukového dřeva a nikdy nebyl problém. Takže bych to ani k ničemu nekotvil. Problém může nastat když máš ve vřeteni dlouhou tyč a při práci se to rozkýve. Potom je lepší, když je soustruh přišroubovaný ke stolu, ale jen trošku. Při extrému to začne ...

Pěkný stroj, konečně je tu něco solidnějšího a většího. U téhle velikosti už bych dal ale pozor na to, aby se lože přišroubováním ke stolu nezkroutilo, je dlouhé a slabé. V budoucnu by ses mohl divit, proč to neudrží stejný průměr při soustružení delší hřídele. Teď ještě mikrometry, čtyřčelisťovou ...

Mám Auroru 9 a dnes už bych ji nebral, telemetrické přijímače stojí pěknou pálku. Sympatičtější mi dnes je Turnigy i10 anebo - a to víc - Taranis. Tomu se bude těžko konkurovat a navíc je dost univerzální, žádná schémata jako u leteckých vysílačů. Sice ho nemám, ale dost se na něj pějí ódy.

Obecně o motorech: jednofázový motor rozhodně nemá tu tvrdost záběru jako trojfázový. I když budou mít stejný papírový výkon, třeba 550W, trojfázák utáhne více a nechá si i líbit nějaké přetížení. Mám soustruh s trojfázovým motorem 800W stejné velikosti jako zmíněné Bernardo a jednofázový pohon bych ...

To nadzvednutí u pohyblivé čelisti je typické pro každý strojní svěrák. Výjimkou jsou přesné CNC svěráky, které mají klínovité čelisti a ten systém přitáhne upnutý kus na přesně broušené podložky pod ním. To si ovšem do domácí dílničky nikdo nekoupí, jen ekonomický sebevrah. Normální strojní svěrák ...

Skvělá reportáž, určitě se tam spotřebovalo dost nafty, respektive miliampérhodin :-) Pro upřesnění, jak byla zmínka o tom žlutém kolečku
u trambusů a autobusů, slyšel jsem, že se tak označovala vozidla po provedené GO. Takže, představené modely ještě na generálce nebyly :-)

Myslím, že na menší házivost se už nedostaneš, jsou tam nepatrné nepřesnosti /kužel vřetena, kužel kleštiny, dutina kleštiny/ a ty se mohou nasčítat. U kleštinového upínače to těžko bude lepší, přesnější by už mohly být jen přímé kleštiny, viz zde: http://www.kovonastroje.cz/Upinaci-nastroje/Upinace ...

Pokud máš házivost 0,02 na trnu pro vrtací hlavičku, tak to vůbec neřeš. Protože když upneš do vrtací hlavičky něco přesného, třeba broušený kolík nebo stopku od frézy, dostaneš se při měření házivosti někam k 0,07! Trny pro vrtací hlavičky a hlavičky samotné jsou krutě nepřesná pakáž, při vrtání to ...

Zázraky od ní nečekej. Plasty a dural zvládne dobře, ocel je už vyšší dívčí. To, co napsal jezdec platí, jenže nezapomínej na základní věci každého obráběcího stroje a tou je tuhost kontrukce spolu s výkonem motoru. Bude sice možné zajet do oceli i frézou 10mm, jenže jen po několika málo desetinách ...